颗粒料生产线是将农作物秸秆、木屑、玉米秸秆、盖草、花生壳等废弃物和副产物加工成高品质的颗粒状产品的一种生产线。这些产品可以被用于空气净化、生物质能源制作、饲料处理、水泥填充料和锅炉燃料等众多应用领域。下面我们详细介绍颗粒料生产线加工过程及其优势。

颗粒料生产线加工工艺主要分为以下几个步骤：

1、原材料选取：首先需要收集废弃物及副产物，如木屑、秸秆、花生壳、桉树皮等，并选择不含有害物质的高质量原材料加工。

2、粉碎破碎：经过清洗处理后，原材料进入颗粒料生产线进行破碎处理，使用专业的破碎机设备，将原材料打碎成合适的大小以便于后续处理。

3、干燥除湿：由于颗粒料在生产过程中需要遵循一定的水份控制标准，因此需要对原材料进行干燥处理，以将原材料中的湿度尽可能除去，方便颗粒成型和质量确保。

4、预压裹料：将经过干燥处理的原材料在颗粒控制台进行预压处理，形成初步的颗粒料块，并加入辅助的植物胶、蜂蜜水等物质，促进颗粒料的黏合性能。

5、成型压制：经过预压裹料后，颗粒料通过颗粒机进行高压操作，从而成形为所需规格大小的颗粒料。

筛选分级：颗粒产品需要进行筛选分级工艺处理，以便于生产出高质量的颗粒料并满足客户的要求。

6、包装储存：将成品进行包装，存放于暗凉处或专业仓库内进行储存。